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A titre
d'exemple, nous vous présentons ici nos
expériences les plus significatives :
- Agro-alimentaire
- Mise sous contrôle
d’un
processus de fabrication de
céréales déshydratées pour
enfants et
maîtrise du taux d’humidité
résiduel.
- Réduction des
temps de changement de série sur des lignes de
conditionnement (SMED).
- Mise en place d’outils
méthodologiques pour l‘optimisation du crémage.
- Automobile
- Assistance à la conception
d’une ligne de fabrication de pare-brises.
- Optimisation du dimensionnement
d'îlots de production.
- Bâtiment
- Refonte du pilotage d'un processus de
fabrication de produits d’étanchéité.
- Biens
de consommation
- Optimisation des flux pour réduire les
encours et fiabiliser le taux de service d'une UPA (6 millions de pièces
produites par jour).
- Mise en
place d'un système de management de la Qualité de type QRQC.
- Cartonnerie
- Réduction des surplus de
fabrication.
- Réduction des dispersions de
fabrication de plaques de cartons.
- Chimie
- Maîtrise d’un
processus de fabrication de membranes en
céramiques.
- Définition des conditions
optimales d’un
procédé d’électrolyse de
sodium métal.
- Cimenterie
- Aide à la stabilisation de
la composition d'un ciment.
- Cosmétiques
- Reprise des plans d'échantillonnage en
accord avec la norme 2859
- Réduction des temps de
changement de format de lignes de conditionnement.
- Réduction des stocks par
optimisation des règles d'ordonnancement et de pilotage.
- Electroménager
- Diagnostic
industriel pour la détectection et la sélection de projets Six Sigma.
- Formation-action au SMED.
- Elevage
industriel d'animaux de laboratoire
- Diagnostic de la performance
industrielle.
- Extrusion
plastique
- Caractérisation et
stabilisation des
paramètres de réglage de lignes d'extrusion et de
co-extrusion de profilés pour la menuiserie.
- Fibre
de verre
- Dimensionnement d’usines de
fabrication de fibres de verre.
- Industrie
de l'aluminium
- Définition d'un plan de
réduction de rebuts sur une
production de cathodes en graphite destinées à
l’électrolyse de l’aluminium.
- Injection
plastique
- Amélioration de la flexibilité de
l'atelier et réduction des stocks de l'entreprise (SMED).
- Moulage
- Optimisation des aspects de surface de
pièces de carrosserie.
- Nucléaire
- Amélioration du rendement de
fabrication et de la qualité optique de monocristaux pour
rayonnement Gamma.
- Papeterie
- Amélioration de la conduite
d’une machine à papier.
- Accroissement du rendement et de la
qualité de la pâte d’une
unité de désencrage a l’aide de data
mining sur plus de 100 paramètres.
- Pharmacie
- Maîtrise du titre
d’un principe
actif dans une pommade et détermination de la
capabilité
du processus.
- AMDEC moyen.
- Textile
- Mise
sous contrôle d'un procédé d'enduction
de tissus spéciaux.
- Transport
aérien
- Refonte des processus de traitement des
bagages.
- Validation du schéma
directeur des flux bagages et passagers.
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